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IEEE 14514混合模式接口(MMI)智能变送器数字驱动电路

gecimao 发表于 2019-04-13 13:09 | 查看: | 回复:

  最初并没有适用于混合模式变送器和网络应用处理器(NCAP)的数字通信接口标准。每家变送器制造商都定义有自己的接口。所以,一家变送器厂商的产品不可能支持所有控制网络。为解决这一问题,仪器和测量协会的传感器技术委员会发起一项倡议,为传感器、执行器、混合模式通信协议和传感器电子数据表(TEDS)格式创建智能变送器接口标准。这项倡议促成了

  称为变送器模块的软件对象,通过TDL访问TEDS,并对其进行解码和编码。

  满足IEEE1451.4标准的变送器可通过TEDS提供自身说明。本应用笔记讨论了用于访问TEDS的NCAP (数据采集系统)数字驱动器电路。

  IEEE 1451.4 MMI用于连接变送器和NCAP或数据采集系统(DAS)之间的模拟信号和TEDS。IEEE 1451.4标准定义了两类MMI。Class 1中,TEDS与模拟功能共用一根线,采用负压通信。Class 2提供TEDS独立线对通信,采用正压通信。因此,按照用笔记4206:“为嵌入式应用选择合适的1-Wire®主机”一文的说明,Class 2与Maxim的1-Wire驱动器(主控)相吻合。由于Class 1采用负压通信,需要更加复杂的驱动电路。

  在Class 1中,有三种MMI版本,分别采用2线线与变送器或TEDS通信。这些接口的共性是模拟和数字功能共用一条线。共用连线可以是信号线线恒流供电传感器,共用信号线。通过反转信号线的极性,二极管允许顺序访问放大器或TEDS存储器。当控制开关处于“analog”位置时,DAS的正电流源通过信号线和上方的二极管为放大器供电。变送器输出在信号线上表现为模拟电压。当控制开关处于“digital”位置时,存储器件由负逻辑电源通过下方的二极管供电。电路中给出了在TEDS存储器芯片端子之间的下拉电阻(Rt)。该电阻用于释放存储器电路和引线电平满足时隙要求。

  图1. IEEE 1451.4 Class 1 MMI,共用信号线线电压供电传感器的方框图,共用电源线。信号线专用于将变送器的模拟输出电压传送到DAS。通过反转电源线极性,二极管允许顺序访问放大器或TEDS存储器。当控制开关处于“analog”位置时,DAS电源的正电源通过上方的二极管为放大器供电。当控制开关处于“digital”位置时,存储器器件由负逻辑电源通过下方的二极管供电。

  图2. IEEE 1451.4 Class 1 MMI,共用电源线增加了另一条线线电压供电传感器,共用返回线(通常为接地通路)或屏蔽线。传感器和TEDS存储器具有独立的电源,可同时工作。依然需要选择模拟和数字模式的开关,以便在使用传感器时禁用数字功能。这有助于降低共用回路压降引起的模拟信号和数字TEDS数据之间的相互干扰噪声。这种配置下并不需要二极管和Rt。电阻可以省略,二极管可用短路线代替。

  DS2430A 256位1-Wire EEPROM是典型的TEDS存储芯片。由于该芯片没有VCC引脚(即采用寄生供电),只需要两个引脚:IO和GND。IEEE标准第8.1.2章的方框图未提及这些引脚名称,而是用“+”表示IO,“-”表示GND。图4所示为IEEE 1451.4兼容传感器的数字部分,采用实际型号和引脚名称。标准(第8.5章,家族码)未对TEDS存储器规定专用的家族码。因此,允许使用DS2430A之外的2引脚1-Wire存储器芯片。通用二极管1N4148可用肖特基二极管代替,其正向偏压大约为0.3V。Rt电阻值不是特别关键,电路采用100k测试。

  图6所示为MMI驱动器电路。电路由正向通路(顶部,主控至传感器,写)和返回通路(底部,传感器至主控,读)组成。IEEE 1451.4兼容传感器通过模拟/数字开关连接至TP4。返回通路连接至驱动器的0V (GND)。TP2和TP6处的信号电平对应于标称1-Wire电平(空闲状态为5V,有效信号电平为0V)。V+对应于微控制器的工作电压,范围为3V至5V。TP2连接至微控制器的开漏输出(写),TP6连接至一个输入端口。

  连接双向主控器件需要图7所示附加电路。由于电平转换部分的上升和下降沿传输延时不同,当工作电压太高时,采用双向1-Wire主控器件的MMI驱动器可能不稳定。考虑到这一原因,正电源需要限制在大约3.3V。因此,双向主控器件必须为3V供电器件,例如DS2482。使用5V双向主控器件(例如DS2480B),会导致模拟开关的COM和NO电压超过V+电平,不符合所要求的工作条件。

  图6所示电路采用图7所示附加电路进行测试。1-Wire主控器件为DS9097U-S09,它基于DS2480B驱动器芯片。为确保稳定,正电压(V+)设置为3.4V。1-Wire主控工作在5V,不符合MAX4561模拟开关的电压要求(信号电压不得高于供电电压)。这解释了TP2上的干扰,但对电路功能没有其它不利影响。

  图8. 复位/在线所示的节点与之前相同(TP2 = 顶部,TP4 = 中间,TP6 = 底部)。第一个时隙读1,第二个时隙读0。

  当微控制器作为1-Wire主控,采用独立的端口进行读、写操作时,可以采用本文介绍的电路。但是,产生时隙和复位/在线检测信号的应用软件具有严格的定时要求,可能必须采用汇编语言编程。利用双向1-Wire驱动器芯片的附加电路,允许使用高级语言开发应用软件。

  由于其异步工作方式,当主控停止拉低1-Wire总线时,附加电路会引起尖峰脉冲。读0时,尖峰脉冲触发驱动器的有源上拉,造成驱动器上拉和MAX4561下拉之间的冲突。因此,当使用DS2482驱动器时,应该关闭有源上拉。尖峰脉冲也是双向1-Wire驱动器附加电路不能支持主控侧1-Wire从器件的原因。

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